Xidmətə Baxış
350 yarı avtomatik elektrod zımbalayıcı presi örtülmüş elektrod folqasını akkumulyator elementlərinin yığılması üçün diskret, vahid blanklara çevirmək üçün dəqiq stansiyadır. Operatorlar örtülmüş anod və ya katod materialının zolaqlarını qidalandırır və maşın müstəsna ölçü dəqiqliyi və təmiz, çapıqsız-kənarları ilə elektrod lövhələrini və ya tam-ölçülü elektrod vərəqlərini avtomatik olaraq indeksləşdirir və yumruqlayır.
BuElektrod vurma maşınıavtomatlaşdırılmış yığma və ya sarma prosesləri üçün vacib olan elektrod həndəsəsinin kritik ardıcıllığını təmin edir. O, müxtəlif elektrod dizaynlarını və ölçülərini uyğunlaşdırmaq üçün tez{1}}dəyişmə alətləri ilə yanaşı, zərbə nümunələrini, vuruş sürətini və təzyiqi təyin etmək üçün proqramlaşdırıla bilən nəzarətçiyə malikdir. Onun möhkəm konstruksiyası sabit, yüksək{3}}dəqiqlik performansına zəmanət verir və onu pilot xətlər və yüksək-keyfiyyətli akkumulyator elementlərinin orta həcmli-istehsal üçün vacib və etibarlı komponentə çevirir.
Maşının əsas hissələrinin təsviri
1. Boşaltma Bölməsi: Hava qaldırıcı şaftla- materialın sürətli dəyişdirilməsinə imkan verir. Mil yeni elektrod təbəqələrinin dəqiq yerləşdirilməsi üçün kalibrlənmiş şkala, gecikmə taymeri vasitəsilə elektrod təbəqəsinin uzunluğunu tənzimləyən avtomatik sensasiya boşalma mexanizmi ilə təchiz edilmişdir.
2. Hizalama mexanizmi: Elektrod təbəqəsi sürücü platformasına girməzdən əvvəl hizalama mexanizmindən keçir. Elektrod təbəqəsi ±0,3 mm hizalanma dəqiqliyi ilə dəqiq hizalama sensoru ilə hizalanır.
3. Sürücü Komponenti: Dəqiq qidalanma platforması elektrod təbəqəsinin faktiki uzunluğuna nail olmaq üçün servo motor tərəfindən idarə olunur. Bu funksiya iki dəst ön və arxa silindrli presləmə lövhələri ilə idarə olunur, bu -kəsmə sahəsinin düzlüyünü təmin edir və dəqiqliyi artırır.
4. Zərbə modulu: Sürətli{1}}fəaliyyət göstərən silindr-bıçaq qəlib sisteminə malik olan bu dizayn ön, arxa və bucaq parametrlərində dəqiq düzəlişlər etməyə imkan verir. Elektriklə idarə olunan təzyiq tənzimləmə mexanizmi əməliyyatı asanlaşdırır, səmərəliliyi artırır və məhsulun keyfiyyətini artırır.
5. Host strukturu: Kəsmə bölməsi-6 bələdçi sütunu və ikili servo sistemləri ilə yenidən işlənib, daha dəqiq təzyiq nəzarəti və təkmilləşdirilmiş səmərəliliyi təmin edir. Bütün təzyiq tənzimləmələri kompüter-nəzarəti altındadır və bu, daha istifadəçi-rəqəmsal təcrübə təklif edir.
6. Tullantıların yığılması: Sistem maqnit tozunun yığılmasını əsas qurğu ilə sinxronlaşdırır, tullantıların asanlıqla toplanması və davamlı material axını üçün rəqəmsal olaraq tənzimlənən gərginliyə malikdir.
7. Konveyer Kəmərinin Tənzimləmə Modulu: Konveyer kəməri dövriyyəli ötürmə sisteminə malik çoxlu örtük çubuqları vasitəsilə yerləşdirmə örtüyündən keçir. İki mexaniki tənzimləmə üsulunu tətbiq etməklə, bu həll kəmər gərginliyinin tənzimlənməsi ilə bağlı davamlı problemi effektiv şəkildə həll edir.
Texniki parametrlər
Model: SZO-DC350
|
Maddə |
Cihaz Spesifikasiyaları |
parametr |
|
1 |
Maksimum yem eni |
350 mm |
|
2 |
Maksimum emal sahəsi |
340X300 mm |
|
3 |
Cihazın emal sürəti |
20-30 təkrar/dəq |
|
4 |
Kalıp tələbləri |
8 mm güzgü bıçağı |
|
5 |
yem nəzarəti |
Bəslənmə sürəti və addım ölçüsü tənzimlənir |
|
6 |
Ayaq dəqiqliyi |
0,1 mm |
|
7 |
təhlükəsizlik cihazı |
İnfraqırmızı ızgaranın qorunması |
|
8 |
Yemək addımının dəqiqliyi |
0,1 və ya daha az |
|
10 |
Əməliyyat interfeysi |
Ağıllı İnsan{0}}Maşın İnterfeysi |
|
11 |
Spiky |
<0.01mm |
|
12 |
Konveyerin maksimum yükgötürmə qabiliyyəti |
100 KG |
|
13 |
Material baraban diametri |
3 düym |
|
14 |
Maksimum material rulonunun xarici diametri |
400 mm |
|
15 |
tullantıların bərpası tullantı materiallarının xilas edilməsi |
Avtomatik ayırma və təkrar emal cihazı |
|
16 |
operator sxemi |
Avtomatik, mexaniki |
|
17 |
navar |
Ağıllı mikrokompüter nəzarəti |
|
18 |
məcmu tutum |
7KVt |
|
19 |
Kənar dəqiqliyi |
0,3 və ya daha az |
|
19 |
təchizatı gərginliyi |
Birfazalı-AC220V |
|
20 |
maşının çəkisi |
1400 kq |
|
21 |
Xarici ölçülər (uzunluq x en x hündürlük) mm |
3380X1200X1860 |
Ekoloji tələblər
Ətraf mühitin temperaturu: 0 ~ 40 dərəcə;
Nisbi rütubət: 20 ~ 90% RH;
Enerji təchizatı: birfaza-220V,50Hz; gərginliyin dəyişmə diapazonu: ±10%; torpaqlama mühafizəsi tələbi:<4Ω (measured by multimeter);
Sahədə aşındırıcı qaz, maye və ya partlayıcı qaz yoxdur;
Sıxılmış hava: 0,4-0,8Mpa (4-8kgf/sm2), təzyiq dəyişmə diapazonu: ±10%.
Tərəf A vakuum mənbəyini 20L/dəq axın sürəti və -40 ilə 55KPa arasında dəyişən vakuum səviyyəsi ilə təmin etməlidir.
Sahəyə və köməkçi qurğulara olan tələblər
1. A Tərəfi B Tərəfinin layihə tələblərinə uyğun olaraq enerji və qaz mənbələrinin müstəqil hava açarları, qaz mənbəyi interfeysləri və s. ilə təmin edilməsinə cavabdehdir (onların A Tərəfinin ərazisində avadanlığa ən yaxın yerdə quraşdırılması);
2. A tərəfi qüsurların aradan qaldırılması üçün müsbət və mənfi elektrod vərəqlərini pulsuz təqdim edəcək və müvafiq operatorların, texniki qulluqçuların və texniki işçilərin əməkdaşlığını təşkil edəcək.
3. Avadanlıq A Tərəfinə təhvil verildikdən sonra A Tərəfi avadanlığın yerləşdirilməsinə, B Tərəfi isə bu Müqavilənin tələblərinə cavab vermək üçün -yerində quraşdırılmasına və avadanlığın sazlanmasına görə məsuliyyət daşıyacaq;
Tətbiq halları
Tərəfdaş Şirkət
